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SOBRE HASS KUNSTSTOFFFTECHNIK
La empresa empezó en Hamburgo en el barrio de Horn con un sólo molde de inyección. El moldista y fundador de la empresa el Sr. Don Jürgen Hass empezó así construyendo moldes de inyección para la industria del automóvil. Desde esos tiempos hasta el presente se ha ido formando una empresa que pasó de ser un simple centro de mecanizados a una empresa global del sector plástico.
El taller de moldes y la produccíon de piezas de inyección son desde entonces inseparables e incluso desarrollaron y establecieron un sistema de cambio rápido de moldes (quick change system QCS).
NUESTROS CENTROS DE PRODUCCIÓN
Con los años y con mucha experiencia, hemos podido establecer un tejido de centros de producción a nivel internacional. Con ello somos capaces de cubrir la demanda de todo tipo de proyectos y mercados de muy distintas índoles: grandes proyectos con requerimentos de excelencia hasta proyectos más simples.
La sede principal de nuestra empresa en Hamburgo cubre todas las necesidades de producción en cuanto piezas, producción de moldes, etc desde hace más de 50 años.
ACTUALIDAD
A que se dedica la empresa Jürgen Hass Kunststofftechnik en la actualidad?
La producción de moldes de inyección, a la producción de piezas de plástico de todo tipo y para todos los sectores posibles a nivel nacional y internacional centra nuestra actividad principal. Para ello estamos obligados a usar las mejores máquinas CNC y los mejores softwares CAD-CAM.
Hoy en día existen pocos sectores que pueden sobrevivir sin el uso de piezas técnicas de plástico, y sólo por poner un ejemplo: los sectores médico, del automóvil, el eléctrico-electrónico o el industrial.
PASO A PASO
Le ayudamos desde el diseño del producto hasta el producto final en todos estos pasos:
1. Asesoramiento
Asesoría y orientación competente con la ayuda y la experiencia de nustros empleados
3. Fabricación
La producción de las piezas en nuestras plantas de producción
2. Desarrollo del proyecto
Nuestro equipo se encarga de la construcción de un molde de inyección que se adapte al producto, proyecto, presupuesto y necesidades
4. Servisio
Nos encargamos permanentemente del mantenimieto de los moldes
PLANIFICACIÓN
Todo el desarrollo de todos los proyectos pasa por nustra sede en Oststeinbek en Hamburgo. Cómo desarrollamos un proyecto? Los ciclos de vida cada día más pequeños de practiicamente la mayoría de productos del mercado nos obliga a contar con la opinión casi permanente de los diseñadores del producto de cada empresa para poder así dar soporte a la hora de construir las piezas a inyectar. Esto ayuda a minimizar los costes de material así como los costes de molde y de producción.
Después de pasar por la fase de prototipos y establecer las posibles mejoras construimos el mode de inyección que realizará las piezas en serie. La estandarización de los elementos de los moldes y las máquinas más modernas nos permite concentrarnos en la precisión y el trabajo en las improntas.
CÓMO FUNCIONA?
En principo todos los moldes de inyección funcionan igual. Los moldes están formados por los partes: una parte fija y una parte móvil, por decirlo de algun modo una parte de inyección y una parte de expulsión de la pieza. En estos dos bloques se encuentran las improntas normalmente de acero, el sistema de colada, los insertos, los punzones , el sistema de eyección de la pieza, los canales de enfriamiento, etc. Con estos dos bloques se generan las piezas de plástico.
Moldes simples estan formados por sólo dos bloques, que a la vez estan formados por placas y elementos diversos. La parte de inyección es la parte fija, la parte del molde que durante la inyección no se mueve con el movimiento de la máquina de inyección. La parte móvil es pués la parte de eyección de la pieza. En las dos partes se encuentran improntas que tendrán la forma de la pieza final.
Los moldes cuelgan de la máquina de inyección a traves de un anillo de centrado. El material entra hasta las improntas desde la máquina de inyección a través de un sistema de colada fría o de colada caliente con boquilla caliente. Estos sistemas y la improntas nos permitirán fabricar una o varias piezas a la vez. Las bombas de la máquina de inyección aprientan el material derretido des del husillo de la máquina hasta la cavidad final. Para evitar las perdidas de calor por transmisión, la mayoria de moldes de inyección van dotados de placas de aislamiento.
QUE OFRECEMOS
Los siguientes tipos de molde son los tipos clásicos con los cuales se pueden producir piezas técnicas de plástico de forma automatizada: Moldes para piezas sin socavados ni negativos. Emoldes con so´cavados o negativos que precisarán de correderas que nos ayudarán en el desmoldeo. Moldes con roscas internas y externas que necesitarán de elementos desenroscantes o de mecanisms especiales para el desmodeo. Moldes para piezas con temperaturas especiales en los cuales se modifican los canales de enfriamiento.
En Jürgen Hass Kunststofftechnik podemos ofrecer los siguientes tipos de moldes de inyección:
- Molde de inyección estándard
- Moldes multicavidad (1/2/4/8/12/24/36/48/64/128)
- Moldes con boquilla caliente
- Moldes con correderas
- Moldes de precisión pequeños y grandes
- Moldes de cambio rápido (QCS Quick Change System)
- Moldes prototipo para series de piezas muy pequeñas o pruebas funcionales
- Moldes prototipo para series de piezas pequeñas
